PET瓶片洗料設(shè)備與技術(shù)方案 四川大運塑機廠 PET瓶片洗料廠清洗出的能直接上機的瓶片一般分為三個等級，短纖級、瓶坯級和長絲級，每一級之間的差價大約200-300元/噸。一般小型洗料廠只能洗出短纖級的上機料，有很多廠家連短纖級的上機料都洗不出來，辛辛苦苦做出來的產(chǎn)品賣不上好價錢，多受累，少賺錢。這些小型洗料廠一般都具有多年的洗料經(jīng)驗，貨源穩(wěn)定，有固定的銷路，缺少的是清洗工藝方面的理論指導(dǎo)和選購設(shè)備方面的知識，所以很難邁過這個門檻。有的廠家走了很多彎路，幾萬元能辦的事花了十幾萬還辦不好，甚至幾年賺不到錢。對于一家合格的洗料工廠，第一要懂技術(shù)、會管理，第二要使用好的設(shè)備，才能做出好的產(chǎn)品，獲得更好的經(jīng)濟效益。 清洗技術(shù) 從PET瓶到可用的凈片是一個很復(fù)雜的加工過程，主要工序是：分揀——脫標——粉碎——預(yù)洗——主洗——漂洗——脫水——人工分選——成品。要想做出好的產(chǎn)品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的產(chǎn)品。 1、分揀 PET清洗工廠使用的原料有三種：毛片、整瓶、扎裝瓶。不管是使用整瓶還是扎裝瓶，都需要進行前期的分揀工作。分揀就是從整瓶或扎裝瓶中分選出單一顏色的PET瓶子，把雜料（鐵、橡膠、木頭、碎布等）、雜瓶（PE瓶、PVC瓶等）、雜色瓶等挑揀出來，只留下單一顏色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分揀工序做的不好，會給后邊的工序增加很大的麻煩，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量，做不出好的產(chǎn)品。 現(xiàn)在國內(nèi)的分揀工作主要是人工分揀，需要熟練工人來做，新開辦的清洗工廠很容易在這道工序出問題，致使產(chǎn)品雜質(zhì)超標，造成損失。國外已經(jīng)有了全自動分揀設(shè)備，只是價格昂貴，也不太適合中國的國情，所以，一般的清洗工廠都不選擇使用這種設(shè)備。 2、脫標 脫標是一件很麻煩的事，國外的工藝和國內(nèi)的不一樣，所以，到目前為止，國外還沒有類似于脫標機之類的產(chǎn)品。礦泉水瓶脫標機是PET再生設(shè)備中少量由中國人發(fā)明的設(shè)備之一。在2010年之前，市場上還沒有可用的脫標機，全都是人工脫標，效率低下，又不好管理?，F(xiàn)在，脫標機的發(fā)展速度很快，目前國內(nèi)市場上至少有十幾家設(shè)備廠能生產(chǎn)出合格的脫標機，徹底解決了這個行業(yè)脫標難的問題。 3、粉碎 粉碎就是把已經(jīng)分揀好的單一顏色的純PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉兩種，目前國內(nèi)使用的都是水粉。設(shè)備價格便宜、效率高、無粉塵污染。已經(jīng)有一部分廠家的粉碎機改成帶洗料筒的，這樣可以起到預(yù)洗的作用，效果很好。 4、預(yù)洗 經(jīng)過粉碎后的毛片，上邊帶有很多沙土、碎屑、油污等贓物，預(yù)洗過程就是把沙土、碎屑等容易去掉的雜質(zhì)用水洗掉。預(yù)洗的作用主要是減輕主洗工序的負擔，降低清洗劑用量，減少成本，控制污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 5、主洗 主洗是PET清洗的關(guān)鍵步驟。在這道工序，要使用清洗劑，有的工藝還要求加溫，其目的就是洗掉油、膠、油墨等比較頑固的污漬。傳統(tǒng)工藝都是使用火堿做清洗劑，加溫到95—98℃在攪拌罐中攪拌30分鐘才能把油和膠等污漬去除干凈?，F(xiàn)在有了新型設(shè)備和清洗劑，可以用常溫或中溫（60℃）在螺帶洗料機中搓洗，效果更好，成本更低。 6、漂洗 經(jīng)過主洗的瓶片，已經(jīng)很干凈了，只是上面還粘附有少量的清洗劑，影響瓶片的質(zhì)量。漂洗的作用就是洗掉這些清洗劑，同時漂去瓶片中的漂浮料。 7、人工分選 如果是分揀的非常好的產(chǎn)品，此工序可以免掉。如果分揀的不太好，或者在粉碎時混進雜料，那么就必須過一道人工分選，人工挑出雜料和雜色料。過完這道工序，才算是真正的合格產(chǎn)品。 清洗設(shè)備配置 1、預(yù)洗設(shè)備 目前使用的預(yù)洗設(shè)備是噴淋洗料機和漂洗機，有的是單用一種，有的是兩種組合在一起用，后一種用法效果比較好。 2、主洗設(shè)備 在2007年之前，不管是好設(shè)備還是一般的設(shè)備，清洗主機設(shè)備都是攪拌罐。這種設(shè)備已經(jīng)使用了二十幾年沒有改變，所不同的就是外形上的變化或是加一點附屬設(shè)施。攪拌罐對于清洗行業(yè)真是立下了汗馬功勞。這種攪拌罐有三個不可克服的缺點：不能控制洗料時間；沒有搓洗功能；組機件數(shù)多，動力消耗大。 四川大運塑機獨家研發(fā)并生產(chǎn)的螺帶洗料機，克服了攪拌罐的所有缺點，是很好的主洗設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品。 3、漂洗設(shè)備 漂洗設(shè)備用的是噴淋洗料機、螺帶漂洗機和漂洗機。這三種設(shè)備的組合基本能達到漂洗效果。 4、人工分選設(shè)備 小型洗料廠的分選設(shè)備就是一個比較平整的案子。大一點的洗料廠用的是皮帶輸送機。 5、最新清洗設(shè)備 螺帶洗料機 代替攪拌罐作為清洗主機設(shè)備，在機內(nèi)進行強力搓洗，可以在連續(xù)生產(chǎn)的同時控制瓶片的搓洗時間，一件設(shè)備可以取代傳統(tǒng)設(shè)備中的兩個攪拌罐和三臺提升機。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省占地面積，節(jié)約能源。 螺帶漂洗機 代替摩擦洗料機和漂洗槽做為預(yù)洗和漂洗設(shè)備，功能比上述設(shè)備的組合要高兩倍以上，設(shè)備件數(shù)少，安裝簡單。 風(fēng)選機 作為瓶片和輕薄雜質(zhì)的分離設(shè)備，能將紙屑、頭發(fā)、線頭、薄膜等輕薄料從瓶片中分離出去。 這幾種新型清洗設(shè)備的組合，改變了過去清洗工藝的格局，將清洗技術(shù)提高了一個臺階。 設(shè)備改造方案 一般的小型洗料廠設(shè)備配置如下（7件設(shè)備）： 提升機——熱洗罐（蒸鍋）——摩擦機——漂洗機——漂洗機——漂洗機——脫水機 這種配置也有缺點，很難洗出上機料。 1、沒有預(yù)洗工序，影響主洗的效果，同時浪費清洗劑； 2、洗主機為熱洗罐單罐，達不到主洗工藝的要求； 3、預(yù)洗和主洗的后邊應(yīng)該加一臺脫水機，增強清洗效果，節(jié)約清洗劑。 改造后的配置如下： 提升機——噴淋洗料機——漂洗機——脫水機——螺帶洗料機——脫水機——摩擦機 ——漂洗機——漂洗機——漂洗機——脫水機 該配置比原配置增加4件設(shè)備，增加投資大約4萬元左右，增加電量20kw左右。比老設(shè)備節(jié)約加熱用煤，節(jié)省清洗劑用量。綜合運行成本比老設(shè)備低。產(chǎn)品質(zhì)量可以達到長絲級水平，比老設(shè)備的產(chǎn)品售價可提高400元/噸左右。