鑄鐵試驗平臺質(zhì)量的好壞取決于該產(chǎn)品的造型造芯，換句話說造型造芯對鑄鐵試驗平臺成品質(zhì)量的好壞起著舉足輕重的關(guān)系。它對鑄鐵平臺的制造效率，質(zhì)量控制，工人的勞動強度和對環(huán)境的破壞等各方面都起著不可小覷的作用。鑄鐵試驗平臺強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

河北威岳的T型槽平臺具有良好的潤滑性能，用灰鑄鐵制作機電設(shè)備上經(jīng)受滑動摩擦的T型槽平臺，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是很好的潤滑劑，而一旦石墨從基體上脫落時所留下的空間又便于存住潤滑油，這也是灰鑄鐵作為良好材料的重要條件之一。

各個行業(yè)都在爭先恐后的進步，T型槽試驗平臺界也不例外。T型槽試驗平臺近年發(fā)展迅速，發(fā)現(xiàn)優(yōu)點規(guī)避缺點，威岳小編總結(jié)了有些因素是可以直接造成T型槽試驗平臺的缺點的，總結(jié)經(jīng)驗揚長避短。

1.合箱時忘記吹凈型腔，導致砂眼缺點;砂型堅實度失控，造成漲箱等，屬于T性槽試驗平臺造型缺點。這是常見的缺點，般我們在制作時會避免這種現(xiàn)象的發(fā)生

2.T型槽試驗平臺澆注缺點，澆注工操作失誤造成缺點。比較澆包內(nèi)金屬澆量不足造成未澆滿:T型槽試驗平臺配料缺點，金屬材料不當、溶劑處理及添加物未按規(guī)程操作導致T型槽試驗平臺熱烈、夾雜及組織異常。

T型槽試驗平臺

3.T型槽試驗平臺毛坯缺點，毛坯在清理過程產(chǎn)生機械損傷。工作臺的混砂缺點，型砂、芯砂混制不當而產(chǎn)生的缺點，比如型砂配方不當導致表面粗糙缺點。T型槽試驗平臺造芯廢，由于砂芯尺寸及形狀偏差出現(xiàn)尺寸不合適缺點。

以上都是比較常見的缺點現(xiàn)象，在鑄造生產(chǎn)過程中我們應(yīng)當避免這此因素的發(fā)生

解決辦法如下：

1、好鑄件從熔煉開始

T型槽試驗平臺一旦要開始澆注鑄件，**要準備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的低標準。然而，更好的選擇是：準備并采用接近于零缺點的熔煉方案。

2、避免液面上產(chǎn)生湍流夾雜

3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜

T型槽試驗平臺這就要求在整個充型過程，不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面須保持可運動狀態(tài)，不受表面凝殼增厚的影響，而這些凝殼會成為鑄件一部分。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設(shè)計成連續(xù)擴展的。實際中，只有底注“上坡”能實現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。（如重力鑄造中，從直澆道底部開始向**）。這就意味著：底注式澆注系統(tǒng)；

從整個過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。河北威岳機械30年老品牌用心做平板，不放過任何一個細微的小細節(jié)。