大豆油加工設(shè)備(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊證號：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）采用先進(jìn)工藝與自動化技術(shù)，涵蓋預(yù)處理、壓榨/浸出、精煉、灌裝全流程，適用于中小型油坊及大型油脂加工廠。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便，確鮑大豆油出油率高、品質(zhì)達(dá)標(biāo)，符合國內(nèi)食用油標(biāo)準(zhǔn)，

預(yù)處理設(shè)備：

振動清理篩：高效去除雜質(zhì)，確鮑原料純凈。

比重去石機(jī)：精準(zhǔn)分離砂石等重雜質(zhì)。

軋胚機(jī)：將大豆軋制成薄胚片，提升壓榨效率。

蒸炒鍋：調(diào)質(zhì)胚片水分與溫度，優(yōu)化出油條件。

榨油設(shè)備：
螺旋榨油機(jī)：工作原理是利用螺旋軸在榨膛內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，推動大豆物料不斷向前移動。同時，榨膛內(nèi)徑從進(jìn)料端到出料端逐漸變小，物料在移動過程中受到的壓力不斷增大。當(dāng)壓力達(dá)到一定程度，大豆中的油脂便被擠出。該設(shè)備出油率較高，操作相對簡單，日常維護(hù)也較為方便，適合多種規(guī)模的大豆油生產(chǎn)，在小型油坊和大型工廠都有廣泛應(yīng)用。

平轉(zhuǎn)浸出器（浸出法關(guān)鍵設(shè)備）：若采用浸出法榨油，平轉(zhuǎn)浸出器很重要。預(yù)處理后的大豆薄片均勻分布在浸出器的料格中，浸出器緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，有機(jī)溶劑（如烷）從上方噴淋到大豆薄片上，由于油脂與有機(jī)溶劑的相溶性，油脂迅速溶解在溶劑中，形成混合油。浸出器采用連續(xù)式操作，具有浸出效率高、溶劑消耗低等優(yōu)勢，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，大型油脂生產(chǎn)企業(yè)常用此設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和降低成本。

精煉設(shè)備：

水化脫膠罐：利用水與磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親和作用，通過科學(xué)的工藝操作，高效去除毛油中的膠溶性雜質(zhì)，提升油脂的透明度和穩(wěn)定性，使大豆油更加清澈，延長其保質(zhì)期。
堿煉脫酸罐：準(zhǔn)確控制堿液的添加量和反應(yīng)條件，有效中和毛油中的游離脂肪酸，降低酸價，同時去除部分色素和雜質(zhì)，改善油品色澤和風(fēng)味，讓大豆油的口感更好，符合食用標(biāo)準(zhǔn)。
活性白土脫色塔：采用優(yōu)質(zhì)活性白土，在真空條件下，充分吸附毛油中的色素和異味物質(zhì)，使大豆油色澤清亮，符合高品質(zhì)食用油的標(biāo)準(zhǔn)，提升大豆油的外觀品質(zhì)。
真空脫臭塔：利用高溫、高真空的環(huán)境，將油脂中的異味物質(zhì)揮發(fā)去除，同時進(jìn)一步去除殘留的溶劑和過氧化物等雜質(zhì)，確鮑大豆油的品質(zhì)純正、無異味，讓消費(fèi)者能食用到純凈、無異味的大豆油。

其他配套設(shè)備
灌裝設(shè)備：如全自動灌裝機(jī)，適用于桶裝或瓶裝食用油灌裝，可根據(jù)不同的包裝需求，精準(zhǔn)控制灌裝量，提高灌裝效率，保證產(chǎn)品包裝的一致性。
包裝生產(chǎn)線：包含貼標(biāo)、封蓋、裝箱等自動化設(shè)備，完成食用油的包裝工序，使產(chǎn)品符合市場銷售的包裝要求，提升產(chǎn)品的市場形象。
儲存設(shè)備：用于將精煉后的食用油存放在密閉容器中，以避免再次受到外界雜質(zhì)的污染，保證油品質(zhì)量在儲存過程中不受影響。

注意事項(xiàng)

1.廠家選擇：優(yōu)先選擇有資質(zhì)、提供安裝調(diào)試及售后服務(wù)的設(shè)備供應(yīng)商。

2.工藝合規(guī)：確鮑設(shè)備符合食品安全及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（如廢水處理、廢氣排放等）。

3.預(yù)留升級空間：設(shè)備布局應(yīng)考慮未來產(chǎn)能擴(kuò)展的可能。

總結(jié)：根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)算和目鏢市場（如油品等級、包裝形式），可定制化選擇設(shè)備組合。建議聯(lián)系志乾機(jī)械專業(yè)設(shè)備廠商進(jìn)行實(shí)地勘察和方案報價，以獲得適合的解決方案。

壓榨大豆油成套設(shè)備,10噸50噸連續(xù)式豆油精煉設(shè)備,榨油提煉油設(shè)備

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