電子廢棄物的危害及利潤亮點      環(huán)保型干式低能耗廢舊電線,電纜,電路板及邊角料分離處理設備技術

        信息時代的到來，使電子工業(yè)迅猛發(fā)展。伴隨著電子工業(yè)的高速發(fā)展，電子廢棄物污染不可避免地擺在了我們面前。電子廢棄物俗稱“電子垃圾”，主要包括各種使用后廢棄的電腦、通信設備、電視機、電冰箱、洗衣機等電子電器產品。 電子信息技術產業(yè)已經成為我國發(fā)展最快的產業(yè)之一,由此產生的電子廢棄物也快速增長,未來10年～20年將是電子廢棄物增長的新高峰.廢舊計算機主板（PBC）和線路板（PWC）等廢棄物的處置和資源化已經成為亟待研究的課題。
        電子電器產品是20世紀增長最快的產品之一。據統(tǒng)計，我國電視機的社會保有量已經達到3.5 億臺，冰箱、洗衣機也分a別達到1.3 億和1.7億臺。而且隨著科學技術的發(fā)展與革新，電子產品更新速度越來越快，電子產品的使用壽命相應會縮短，這將使電子廢棄物的數量呈直線增長。據有關資料顯示，今后我國每年將至少有500萬臺電視機、400萬臺冰箱、500萬臺洗衣機要報廢，每年還會有500萬臺電腦、上千萬部手機進入淘汰期。僅2002年我國就淘汰了400多萬臺電視機，500多萬臺洗衣機，500多萬臺冰箱，600多萬臺電腦及3000萬部手機。在美國已經有1億臺舊電腦被束之高閣，預計今后十年內，將有1.5億臺電腦被淘汰。西歐曾對電子產品進行的一項市場銷量調查表明，2002年，各種電子產品的總消費量約為700萬噸，電子廢棄物總量約為400萬噸，占整個歐洲廢物流的 2%～3%。而《美國新聞周刊》也報道，目前世界上各地廢棄的電腦軟盤加在一起，每隔20分鐘就可以形成一座100層高的“摩天大廈”。目前電子廢棄物每5年增加16%～28%，比總廢物量的增長速度快3倍，電子廢棄物正成為新的危險廢物污染源。

電子廢棄物是毒物的集大成者。如1臺15英寸的CRT電腦顯示器就含有鎘、汞、六價鉻、聚氯乙烯塑料和溴化阻燃劑等有害物質、電腦的電池和開關含有鉻化物和水銀、電腦元器件中還含有砷、汞和其它多種有害物質；電視機、電冰箱、手機等電子產品也都含有鉛、鉻、汞等重金屬；激光打印機和復印機中含有碳粉等。如果將廢舊電子產品作為一般垃圾丟棄到荒野或垃圾堆填區(qū)域，其所含的鉛等重金屬就會滲透污染土壤和水質，經植物、動物及人的食物鏈循環(huán)，最終造成中毒事件的發(fā)生；如果對之進行焚燒，又會釋放出二惡英等大量有害氣體，威脅人類的身體健康，“貴嶼現象”就是一個活生生的例子。環(huán)保型干式低能耗廢舊電線,電纜,電路板及邊角料分離處理設備技術

        用物理方法對城市固體廢棄物的破碎－解離－分選，具有投資少，環(huán)境污染小的特點，是目前電子廢棄物處理的發(fā)展趨勢。
       事實上，電子廢棄物中含有很多可回收再利用的有色金屬、黑色金屬、玻璃等物質。嚴格意義上講。這些電子廢棄物，不應稱其為電子垃圾，而應稱作電子舊貨。有研究分析結果顯示，1t隨意搜集的電子板卡中，可以分離出286lb銅、11b黃金、441b錫，其中僅llb黃金的價值就是6000美元(1lb=0.45359kg)。可以說，“電子垃圾”中蘊藏著重大商機，如果將“電子垃圾”中含有的金、銀、銅、錫、鉻、鉑、鈀等貴重金屬“拆”出來，將是一筆不可估量的財富。。如廢舊電腦中的中央處理器、散熱器、硬盤驅動器等元件富含銅、銀、黃金、鋁等貴重金屬；電腦外殼、電源線、鍵盤、鼠標中也富含銅和塑料；空調、冰箱的外殼、制冷系統(tǒng)中含有成分比較單一的鐵、鋁、銅、塑料；其他的取暖器具、清潔器具、廚房器具、整容器具、熨燙器具同樣富含大量的鐵、塑料等。日本橫濱金屬公司對報廢手機成分進行分析發(fā)現，平均每100克手機機身中含有14克銅、0.19克銀、0.03克金和0.01克鈀；另外從手機鋰電池中還能回收金屬鋰。該公司通過從報廢手機中回收多種貴重金屬，獲得相當可觀的經濟效益。     
        電子廢棄物中所蘊含的金屬，尤其是貴金屬，其品位是天然礦藏的幾十倍甚至幾百倍，回收成本一般低于開采自然礦床。譬如，1t舊手機廢電池，可以從中提煉100g黃金，而普通的含金礦石，每噸只能提取6g，多者不過幾十克，可以說，舊手機是一種品位相當高的金礦石。在印刷電路板中，最多的金屬是銅，此外還有金、鋁、鎳、鉛、硅金屬等，其中不乏稀有金屬。有統(tǒng)計數據表明，每噸廢電路板中含金量達到1000g左右。隨著工藝水平提高，現在每噸廢電路板中已能夠提煉出300g金，市價約合3萬元。美國環(huán)保局確認，用從廢家電中回收的廢鋼代替通過采礦、運輸、冶煉得到的新鋼材，可減少97％的礦廢物，減少86％的空氣污染，76％的水污染；減少40％的用水量，節(jié)約90％的原材料，74％的能源，而且廢鋼材與新鋼材的性能基本相同。

廢計算機主板（PCB）和線路板（PWC）等廢棄物回收處理技術

環(huán)氧樹脂印刷線路板(PCB)作為附加值在電器中最高的附件之一，其處理技術一直是業(yè)內關注的焦點。
目前廢舊線路板有3個處理技術，一個是熱處理法，包括焚燒、裂解、直接冶煉等；二是化學處理，包括酸洗、溶蝕等；三是物理機械處理，包括粉碎和分選。目前，國際上推行的方法是物理方法，它具有投資少、環(huán)境污染小等特點。而粉碎的效率、研碎機的壽命、能否使金屬材料與非金屬材料剝離等，是粉碎技術的關鍵。
目前環(huán)氧樹脂印刷線路板(PCB)在國際上物理機械方法是2種：一種用靜電分選，還有一種是風選。
靜電分選是利用線路板的金屬材料與非金屬材料這2種材料的電性差別大來操作的，分選的精度大概是95%以上，最高可以達到99.9％。德國、日本很多公司采用靜電分選，但其成本是比風選要高。北航選擇的是粉碎加風選分離，利用空氣動力學原理設計的空氣分選器，把空氣流動變成一個流動穩(wěn)定、流場均勻的空氣流，利用均勻的空氣流把金屬和非金屬分離，它的特點是分離精度在95%左右、最高可達到98％、產量大、處理成本低。靜電分選機在控制條件下可以分離顆粒小于  的廢混合料，甚至能夠從粉塵中回收貴重金屬。風選機主要用于分選銅與鋁等密度差異較大的物料。 這樣用完全物理的方法，把廢線路板回收、金屬粉和非金屬粉全部回收，沒有二次污染。
     其最佳生產工藝流程是：廢棄電路板經過粗碎機初破后進入細碎機破碎然后再經過磁選機分選出鐵磁性物質，用高頻氣力分選機分選出非金屬和銅與其他金屬，最后用靜電選達到分選精度。
         在國內廢電路板的一級破碎一般使用剪切式破碎機破碎粒度為 1 ～ 2mm ，二級破碎可采用錘式破碎機破碎粒度為 0.1 ～ 0.3mm 。而德國 Daim- Ler-Benz Ulm Rcsearch Centre 則先用旋轉刀片切成 2cmx 2cm 的碎塊，然后采用液氮冷凍粉碎機碾成小粉末。實踐證明，當粉碎粒度達到 0.6nm 或80目以上時，金屬基本上可以達到 100% 的解離。
PCB的種類較多,基板主要是單層或多層,玻璃布基或復合基環(huán)氧樹脂覆銅板,上面有塑料引腳。PCB所含的金屬包括基本金屬(鋁、銅、鐵、鎳、鉛、錫和鋅等）、貴金屬和稀有金屬（金、銀、鈀、銠、硒）等，其中銅的含量較高。塑料的主要成分主要為25％左右的C-H-O聚合物（聚乙烯、聚丙烯、聚脂、聚碳酸脂和酚醛等）、含量小于5％的鹵化物和含量小于1％的含氮聚合物。惰性氧化物的主要成分為大約15％的硅酸、約6％的氧化鋁及約6％的堿和堿性氧化物，約占3％的其他氧化物和碳酸鋇和云母等。
         不同的電子設備的電路板中元素的組成和含量不同。如電視機中PCB的貴金屬含量比計算機少，鐵、鉛和鎳的含量多。電腦主板和線路板中的主要成分是樹脂和玻璃纖維、塑料、銅、鐵、合金等。
        用物理方法分離不同物料的最重要前提是使電路板中的不同組分在破碎的過程中得到充分的解離。
       經過我公司科研人員的多次試約6％的堿和堿性氧化物、約占驗得出以下結論：破碎到1.2mm時廢舊主板可以基本解離,解離后得到的塑料主要來自插槽,由于塑料相對較脆,容易破碎,在大于0.5mm破碎顆粒中所占的比例最大;樹脂粉是基板的主要成分,但是韌性比較大,在細粒級中的比例比較高;大于0.5mm破碎物料中的金屬主要是針狀引腳,以1.2—0.5mm破碎料中最多,小于0.125mm破碎物料中金屬含量較低;銅是廢舊電路板中含量最多的,價值較高的金屬基本存在于0.5—0.25mm與0.25—0.125mm兩種破碎顆粒料中,其含銅量分別為20.33%和22.77%。
        廢舊主板中的銅和其他金屬有顯著的經濟效益和環(huán)境效益。以銅為例,我國銅礦多為貧礦,品位大約0.5%,提煉出1T銅大約需要200T銅礦石,而開采1T銅礦石的同時要產生3T廢石渣.因此,從廢棄物中回收1T廢銅相當于減少600T廢渣。
 廢舊主板破碎物中金屬與非金屬在不同粒級中的分布     環(huán)保型干式低能耗廢舊電線,電纜,電路板及邊角料分離處理設備技術
 

                                             
    廢舊電路板（電線、電纜）處理設備及生產工藝流程


電子廢棄物分離流程如下：

電子廢棄物－手揀分類－一級破碎－磁選分離－二級破碎－分級處理－風力搖床或氣流分選－靜電分選－再資源化
環(huán)保型干式低能耗廢舊電線,電纜,電路板及邊角料分離處理設備技術

（一級破碎動力30KW，二級破碎動力22KW，
電選分離機總動力4KW，氣流分選機總動力6KW，
磁選機總動力4KW，分級處理動力0.5～2.2KW,
生產線總動力為68KW）