保定白溝新城李三箱包廢料加工廠長(zhǎng)期供應(yīng)PVC箱包下腳料，PVC箱包革，PVC吹毛料，化纖短纖廢料等，月供應(yīng)200~300噸。

　　PVC箱包下腳料引發(fā)劑對(duì)PVC聚合反應(yīng)的主要影響：

　　一、引發(fā)劑對(duì)PVC乳膠粒子粒徑分布的影響

　　采用APS和ABVN引發(fā)VC微懸浮聚合得到的PVC乳膠粒子的粒徑分布。PVC箱包下腳料可知，APS引發(fā)微懸浮聚合得到的PVC乳膠粒子的體積平均粒徑和數(shù)均粒徑分布向更小粒徑方向漂移，尤其是數(shù)均粒徑分布曲線中出現(xiàn)數(shù)目較多的粒徑在100nm以下的納米粒子分布，而ABVN引發(fā)的微懸浮聚合得到的PVC乳膠粒子粒徑較大，幾乎不存在粒徑小于100nm的納米粒子。

　　二、引發(fā)劑對(duì)PVC樹(shù)脂增塑糊的流變特性的影響

　　采用APS和ABVN引發(fā)聚合得到的PVC樹(shù)脂增塑糊的剪切應(yīng)力（τ）和表觀黏度（η）與剪切速率（γ）關(guān)系。PVC箱包下腳料可知，由APS和ABVN引發(fā)得到的PVC樹(shù)脂配制的增塑糊的流變特性存在較大差異。剪切速率較小時(shí)（小于20s-1），兩種PVC增塑糊的表觀黏度均隨剪切速率的增加而快速降低；當(dāng)剪切速率繼續(xù)增大時(shí)，ABVN引發(fā)得到的PVC增塑糊的表觀黏度逐漸增加，表現(xiàn)為脹塑性流體特性，而APS引發(fā)得到的PVC增塑糊的表觀黏度繼續(xù)降低，表現(xiàn)為假塑性流體特性，但其表觀黏度始終大于ABVN引發(fā)得到的PVC增塑糊的表觀黏度。

　　因此，采用ABVN油溶性引發(fā)劑制備的PVC樹(shù)脂配制成糊后黏度較低，流動(dòng)性較好，更適合于加工應(yīng)用。PVC箱包下腳料PVC增塑糊是溶脹增塑劑的PVC初級(jí)粒子（對(duì)應(yīng)乳膠粒子）分散在增塑劑中形成的分散型流體，流體流變特性不僅與連續(xù)相性質(zhì)有關(guān)，而且還與作為分散相的PVC初級(jí)粒子的平均粒徑和粒徑分布有關(guān)。

　　PVC箱包下腳料采用ABVN引發(fā)劑聚合得到的PVC糊樹(shù)脂的初級(jí)粒子基本呈單峰寬分布，中等粒徑的粒子可以填充到大粒子堆積形成的縫隙，而更小粒徑的粒子可以填充到中等粒徑粒子堆積形成縫隙，這樣不僅可以“擠出”PVC粒子堆積形成的縫隙中的增塑劑，增加自由增塑劑量，而且可在流體受到剪切運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)揮小粒子對(duì)大粒子的“滾珠潤(rùn)滑”作用，使增塑糊黏度降低；而APS引發(fā)得到的PVC糊樹(shù)脂小粒子過(guò)多，小粒子的比表面大，對(duì)增塑劑的約束作用大，而且小粒子與大粒子數(shù)量比超過(guò)一定值后，分散液的黏度也會(huì)增加。因此，APS引發(fā)得到的PVC樹(shù)脂調(diào)糊后的表觀黏度較大。

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