中國(guó)民企稀有金屬加工領(lǐng)域的領(lǐng)航者 寶雞富士特鈦業(yè)（集團(tuán)）有限公司創(chuàng)建于2006年，是國(guó)家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，座落于寶雞市高新大道218號(hào)，自有國(guó)土使用權(quán)面積66畝，注冊(cè)資本6千萬(wàn)元。投資3億元建成了鈦及鈦合金等有色金屬熔煉、鍛造、機(jī)加生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)2千噸熔鑄，2.3萬(wàn)噸鍛壓和5千噸機(jī)加的鈦材生產(chǎn)加工能力，可生產(chǎn)鈦材、鈦制品、鈦設(shè)備三大類50余種鈦及鈦合金產(chǎn)品，主要有:錠、棒、塊、管、板、絲、標(biāo)準(zhǔn)件、換熱器、反應(yīng)釜、陽(yáng)極、非標(biāo)設(shè)備及鎢、鉬、鉭、鈮、鋯、鉿等稀有金屬制品。 公司技術(shù)研發(fā)力量雄厚，擁有從新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、到熔煉、鍛造、軋制、機(jī)加、產(chǎn)品精整處理、理化檢驗(yàn)分析、無(wú)損檢測(cè)、計(jì)量控制等完整、系統(tǒng)的稀有金屬加工生產(chǎn)、科研體系。公司與相關(guān)科研院所共同研制的3噸真空自耗電弧爐填補(bǔ)了中國(guó)民營(yíng)鈦加工企業(yè)空白，該設(shè)備采用德國(guó)西門子全計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、高精度電子稱重系統(tǒng)、遠(yuǎn)程攝像觀察系統(tǒng)、重要工藝參數(shù)儲(chǔ)存、打印系統(tǒng)，可在控制室視頻下進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，實(shí)現(xiàn)了熔煉過(guò)程的全自動(dòng)化，使鈦錠成品率高、化學(xué)成分均勻無(wú)偏析。 2000噸自由鍛造油壓機(jī)是國(guó)內(nèi)首臺(tái)針對(duì)鈦合金加工特點(diǎn)，由公司與科研單位和制造廠家共同研發(fā)制造的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備自重300余噸，鍛壓頻率達(dá)到每秒1次，可開坯鍛造10噸鈦錠，改變了中國(guó)民營(yíng)鈦加工企業(yè)用鍛錘開坯鍛造的落后生產(chǎn)工藝，從內(nèi)部改變了產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的物理性能。 3500噸自由鍛造油壓機(jī)是我司根據(jù)2000噸自由鍛造油壓機(jī)實(shí)際運(yùn)用的技術(shù)積累，與科研單位共同研制出的具有行業(yè)領(lǐng)先水平的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備采用鍛造壓力自動(dòng)升級(jí)、專用多級(jí)卸壓閥、快速卸壓，消除了大流量下的卸壓沖擊，為實(shí)現(xiàn)快鍛提供了技術(shù)保障，突破性地實(shí)現(xiàn)了油壓機(jī)與操作機(jī)聯(lián)動(dòng)工作，可一次性開坯鍛造15噸鈦錠。 公司已通過(guò)并執(zhí)行ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和AS9100C宇航質(zhì)量管理體系認(rèn)證，所有生產(chǎn)設(shè)備和理化檢測(cè)設(shè)備精良可靠、工藝技術(shù)成熟先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定，完全滿足了GB/T（國(guó)標(biāo)）、GJB（國(guó)軍標(biāo)）、HB（航標(biāo)）、ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn))、AMS（美國(guó)宇航標(biāo)準(zhǔn)）、ASTM（美標(biāo)）、MIL（美國(guó)軍標(biāo)）等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及航空、航天、航海、軍工、醫(yī)療、化工等行業(yè)及國(guó)際市場(chǎng)的用鈦需求，產(chǎn)品出口美、英、法、德、意、日等發(fā)達(dá)國(guó)家，年產(chǎn)值超6億元。
鈦棒,鈦環(huán)，鈦鍛件，鈦板，鈦管，鈦制品。